生产过程中，如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔与印版隔离。在这过程中又会遇到哪些故障?今天，小编就和大家一起学习下大连彩印包装网信购彩welcome在烫金过程中的常见故障原因及解决办法。

烫印不牢

烫印不牢是电化铝烫印中最常见的故障之一。与烫印温度、烫印压力、油墨配方、印品表面性质、电化铝的选择等因素有一定关系。

【主要原因】

网信购彩welcome① 烫印温度低、压力轻或引速过高导致烫印不牢;

网信购彩welcome② 油墨层表面晶化或喷粉过多;

③ 印件表面含有蜡类物质(如撤黏剂、亮光浆类添加剂)，妨碍了电化铝与纸张的吸附;

④ 印刷品底色墨层太厚，致使底色墨层将纸张纤维的毛细孔封闭，阻碍电化铝与纸张的吸附，因而导致烫印不牢;

网信购彩welcome⑤ 电化铝选用不当直接影响烫金牢度。

【解决办法】

网信购彩welcome① 可重新调整烫印温度、压力和机速;

网信购彩welcome② 印刷时尽量预防油墨晶化，若一旦晶化，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，先破坏其晶化层，并在烫印前进行表面净化处理，清除粉尘后，再进行烫印;

网信购彩welcome③ 在印刷工艺中解决;

网信购彩welcome④ 印品需烫印的部位要尽量少叠印，可用深墨薄印的方法(即配色时使墨色略深于标准样张，印刷时墨层薄而均匀)得到改善;

⑤ 应根据烫金面积的大小、被烫印材料的特性综合考虑选用哪种型号的电化铝。

反拉

网信购彩welcome在叠色烫印中，烫印材料将印刷油墨或印件上光油粘拉下来的现象称为反拉。

【主要原因】

① 印品表面油墨层不干，造成印品表面油墨与纸张表面结合不牢;

② 过多使用了白墨做冲淡剂，这种油墨与连结料之间的结合力较差，印刷后油墨中的连结料易被纸面所吸收，使颜料悬浮于纸面上产生粉化现象。这样，烫印时电化铝箔层就不能顺利剥离下来，反而会将印品上的墨层反拉下来;

③ 油墨本身的黏度太低，小于电化铝箔层的黏性。

【解决办法】

网信购彩welcome① 应在印品干燥后再烫金，也可采用快干型油墨或在油墨中添加适量的干燥剂。此外，可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝箔;

网信购彩welcome② 要尽量少用钛白墨冲淡或采用撤淡剂与白墨混合作用。另外在设计时，应充分考虑尽量避免在浅色墨版面上进行大面积的烫印;

网信购彩welcome③ 要注意选用黏度符合要求的快固着的油墨印刷，注意控制油墨中防黏剂的添加量，保证油墨黏度达到要求。

烫印字迹发毛

【主要原因】

① 若排除了因烫印基材粗糙导致的结果，则烫印字迹发毛主要是温度过低所致;

② 烫印版表面不平导致;

【解决办法】

① 应将电热板温度升高后再进行烫印。若调整后仍发毛则多因压力不够，可再调整压印板压力或加厚衬垫;

② 适应减小烫印版单块面积(改为单联加工)或增加印版局部垫片厚度。

图文发花

【主要原因】

网信购彩welcome① 产生这个故障的原因较多，如烫印压力不够、受力不均匀等，不足以使电化铝箔完整地剥离附着于印品上;

网信购彩welcome② 温度过低，使电化铝的胶黏层熔化不充分或不均匀;

③ 烫印速度太快，使电化铝的箔层分离力和剥离力不相配;

网信购彩welcome④ 包衬不平整或太软，使烫印压力不足的部位电化铝箔层分离不完整;

⑤ 使用的电化铝箔型号不符或质量较差，使箔层难以完整地剥离转移。

【解决办法】

网信购彩welcome① 要注意控制压力，并保证印版平整;

② 要预试出合适的烫印温度;

③ 要调整烫印速度;

网信购彩welcome④ 要注意检查包衬质量，更换包衬及其衬垫材料，使包衬有良好的平整度;

⑤ 应更换合适的质量好的电化铝。